Об игре
Новости
Войти
Регистрация
Рейтинг
Форум
5:33
1297
 online
Требуется авторизация
Вы не авторизованы
   Форумы-->Форум для внеигровых тем-->

Сделано у нас - нам есть чем гордиться!


<<|<|679|680|681|682|683|684|685|686|687|688|689|>|>>

АвторСделано у нас - нам есть чем гордиться!
планы, планы... ну вам-жеж, заботливым, не в первой в лужу садиться ;)
опять 25, 3 мая заместитель министра финансов Илья Трунин сообщил, что ведомство предложило установить налог три процента для самозанятых россиян — домработниц, нянь, репетиторов и других граждан, оказывающих частные услуги. Предполагается, что ставка налога будет установлена на уровне 3 процентов, если услуги оказываются физическим лицам, и 6 процентов — юридическим.так что если не введут, можете смело отправлять оф. поздравления с походом в лужу данному персонажу, мне то что, что введут что не введут.
Хотя судя по новостям из Твери скорей всего он в лужу не сядет, но то такэ, время покажет.
Компания «СиСорт» расширяет перечень поставляемого в Европу оборудования и «открывает» новые страны.

Инновационная российская компания «СиСорт» поставляет оборудование уже в 25 стран мира. Год назад на «карте продаж» было 18 стран. За границей работает 9 представительств, в которых можно посмотреть фотосепараторы «СиСорт», испытать их эффективность на своем продукте, сделать заказ и получить сервисную поддержку. По итогам минувшего года предприятие попало в десятку российских компаний с большим экспортным потенциалом в категории «Малый бизнес» в рамках рейтинга «ТехУспех». Уже сейчас треть всех произведенных «СиСорт» фотосепараторов продаются за границу, в планах до конца года увеличить объем поставок в два раза. Директор и основатель компании Максим Савинков рассказал, за счет чего это достигается.

Новое оборудование для Европы
С весны 2018 года предприятие увеличивает ассортимент продукции для поставок за границу. Так, в апреле завершилась процедура сертификации качества для продажи в ЕС нескольких единиц оборудования. Теперь европейские аграрии смогут приобрести новый фотосепаратор «Горизонт». Рабочую модель этого горизонтального сортировщика впервые представили в Германии в конце 2017 года, тогда компания получила предзаказ от нескольких клиентов. Аппарат отличается от предыдущих моделей «СиСорт» тем, что продукт подается не в вертикальном, а в горизонтальном направлении, что позволяет сортировать хрупкое и липкое. «Горизонт» будет использоваться для сортировки марких продуктов, потому что его систему, в отличии от многих других фотосепараторов, можно промывать. Кроме того, его планируют активно применять в сфере рециклинга.
Вторым аппаратом, который прошел сертификацию ЕС, стала новая модификация уже известного в Европе аппарата SmartSort, главное отличие которого от предыдущих версий — это увеличенная производительность (40 тонн пшеницы в час).
Также с этого года компания начнет поставлять в Европу элеваторное оборудование, которое позволит встроить фотосепаратор в технологическую цепочку. Речь о нории и цепном конвейере. Элеваторное оборудование «СиСорт» используются в различных отраслях промышленности для бережной загрузки и выгрузки сыпучих материалов в резервуары хранения, в перерабатывающие и очистительные аппараты предприятий.

Продолжается сертификация аппаратов «СиСорт» для продажи на рынке США.
Компании приходится искать новые подходы в логистике. Так, офис в ЮАР стал самым дальним представительством «СиСорт», поэтому сотрудникам компании совместно с дилером пришлось «поломать голову» над схемами доставки фотосепараторов в республику. В итоге удалось совместить несколько вариантов, в результате аппарат попадает в ЮАР за месяц.

По всему миру работают порядка 800 фотосепараторов «СиСорт», они каждый час очищают от вредных примесей сотни тысяч тонн крупы. Это позволяет людям потреблять в пищу полезную кашу — без токсинов и ядов, которые содержат семена сорных растений.

Для справки. «СиСорт» — российский лидер по объемам продаж собственных фотосепараторов, входит в ассоциацию «Росспецмаш» и Алтайский кластер аграрного машиностроения. В 2017 году «СиСорт» включили в сотню лучших предприятий Торгово-Промышленной палаты России.
[Сообщение удалено смотрителем jura-khan // ]
[Сообщение удалено смотрителем jura-khan // ]
[Сообщение удалено смотрителем jura-khan // ]
[Сообщение удалено смотрителем jura-khan // ]
Сев хлопка начался на Ставрополье после многолетнего перерыва.

В Изобильненском городском округе, на полях ООО «Агросахар» дан старт посевной кампании хлопковой культуры на Ставрополье.

Помимо Изобильненского городского округа первые 500 га будут засеяны на полях Нефтекумского, а также Ипатовского городского округа. В этом году аграрии будут апробировать семенной фонд. По предварительным подсчётам специалистов, ожидаемый уровень урожайности с этих площадей будет составлять 20-25 ц/га. Планируется создание в крае собственной сырьевой семенной базы для всей России.

Данный проект поможет диверсифицировать сельскохозяйственную отрасль региона, создаст дополнительные рабочие места.

До 1964 года хлопок в Ставропольском крае успешно выращивался, а собираемые урожаи были сопоставимы с центральноазиатским регионом. Исследованиями учёных доказано, что в Ставропольском крае потенциал площадей, пригодных для культуры хлопчатника, составляет не менее 200 тыс. га
Кстати, если кто новенький в теме, можете почитать первый страницы: про закат нефти, электромобили везде, мириады огромных ветряков и прочую ересь... очень познавательно (в плане понимания тех процессов что сейчас происходят на рынках металлов и роста нефти) и очень-очень смешно ))))))))))))
для Fleur_de_Lis:
Блажен, кто верует, что он не верует :)
Новый металлоцентр открыт в Татарстане.

Первый в Поволжье сервисный металлоцентр (СМЦ) «ММК-Джошкуноз-Алабуга» запущен в особой экономической зоне (ОЭЗ) «Алабуга» в Татарстане. Он стал 24-м заводом, открытым на територии ОЭЗ. Предприятие площадью 8&#8201;600 кв.м. будет производить стальные заготовки (бланки) для штамповки кузовных деталей автомобилей.

Стоимость проекта соствила около 1 млрд рублей. Прогнозируемая мощность завода — от 60 тыс. тонн стальных бланков и листов в год.На предприятии будут задействованы 72 сотрудника.

Сервисный металлоцентр позволит обеспечить полный производственный цикл российским автопроизводителям и локализованным на территории России иностранным автоконцернам, расположенным, в частности, в Поволжском и Уральском регионах. Потенциальным клиентами «ММК-Джошкуноз-Алабуга» являются Ford, КамАЗ, Камаз-Daimler, ARNPO, Nissan, АВТОВАЗ, GM-Avtovaz, УАЗ, ГАЗ и другие компании.

На заводе Ford металлопрокат будет использоваться в производстве Ford Kuga, Ford Explorer, Ford Transit, Ford Fiesta и Ford EcoSport. Металлозаготовки будут доставляться в штамповочный цех, расположенный всего в 24 метрах от СМЦ, по крытой галерее, что позволяет избежать рисков, связанных с длительным хранением и транспортировкой раскроенного металла.

С учётом характеристик производимого ММК листа на предприятии в «Алабуге» был запущен специальный стан. Для раскроя металла используется автоматическая линия рубки Schuler. Мощность завода составит 60 тысяч тонн стальных бланков и листов в год. В перспективе мощьности металлоцентра планируется довести до 150 тысяч тонн.

Высококачественные стальные заготовки-бланки представляют собой готовую заготовку с технологическими отверстиями и изгибами, необходимыми для штамповки деталей кузова автомобилей. Технологические характеристики индивидуальны по каждому продукту и соответствуют внутренним стандартам автозаводов.

Движущим фактором к созданию нового предприятия стали логистическое преимущество (ближайшие сервисные центры по производству бланков находятся в Калуге и Санкт-Петербурге).

Металлоцентр — совместный проект Магнитогорского металлургического комбината (ММК) и действующего резидента ОЭЗ «Алабуга» турецкой компании «Джошкуноз» (Сoskunoz), которая и производит кузовные детали. Согласно договоренностям, инвесторы вложили в новое предприятие порядка 350 миллионов рублей, ОЭЗ «Алабуга» — 670 миллионов рублей (построила помещения для нового предприятия).
ОЭЗ «Алабуга» создана решением правительства РФ 21 декабря 2005 года на территории Елабужского района Татарстана, является крупнейшей и наиболее успешной ОЭЗ промышленно-производственного типа в России — на ее долю приходится 61% выручки всех экономических зон страны. В настоящее время в «Алабуге» зарегистрированы 56 компаний-резидентов. Объем законтрактованных частных инвестиций составляет 155,7 миллиарда рублей, из них освоено порядка 106,9 миллиарда рублей. Объем государственных вложений в создание инфраструктуры ОЭЗ составил 25,7 миллиарда рублей.
ЕВРАЗ НТМК начал поставки железнодорожных колес в Словакию.

ЕВРАЗ НТМК начал поставки железнодорожных колес в Словакию. В течение 2018 г. комбинат отправит вагоноремонтной компании ZOS Trnava около 1000 колес для грузовых составов.

ZOS Trnava — новый клиент ЕВРАЗа. Компания входит в Топ-5 крупнейших вагоноремонтных предприятий Европы наряду с ?BB TS Werk Knittelfeld (Австрия), Kolowag (Болгария), FWN (Германия) и SZ-Vit (Словения), с которыми ЕВРАЗ установил сотрудничество ранее.

«Поставки вагоноремонтным компаниям — важное направление продаж наших колес, поскольку исторически более 70% спроса приходится именно на данный сегмент рынка, — отметил Вице-президент ЕВРАЗа по продажам и логистике Илья Широкоброд. — Кроме того, расширение поставок в Европу позволяет укрепить позиции ЕВРАЗа на этом приоритетном для нас рынке».

ЕВРАЗ НТМК входит в пятерку крупнейших производителей железнодорожных колес в мире. Комбинат выпускает колеса для грузовых и пассажирских составов, а также для локомотивов.
В Ставрополе открыт новый производственный корпус группы компаний «Стилсофт» .

В Ставрополе прошло открытие нового производственного корпуса группы компаний «Стилсофт». Это один из крупнейших российских разработчиков и производителей комплексных систем безопасности и беспилотных летательных аппаратов.

Новый производственный корпус имеет общую площадь 10 тысяч квадратных метров, на которых расположены более двух десятков современных цехов и лабораторий, таких как цех механической обработки, цех пайки, цех тампопечати, цеха сборки изделий, лаборатрии тестировки изделий, лаборатории разработки беспилотных летательных аппаратов и т. д. На крыше нового корпуса оборудована спортивная площадка.

Открытие нового корпуса расширит ассортимент и объемы производства, позволит создать до 200 дополнительных рабочих мест.

В числе выпускаемого оборудования — единственные российские беспилотные летательные аппараты, предназначенные для контроля границ охраняемых объектов и территорий.

Группа компаний «СТИЛСОФТ» действует в Ставрополе с 2002 года. В настоящее время ГК выполняет полный цикл производства высокотехнологичных систем безопасности: прикладные научно-технические исследования, проектирование, производство, разработка программного обеспечения, пуско-наладка произведенного оборудования. В состав оборудования для систем безопасности входят единственные российские беспилотные летательные аппараты (БЛА), предназначенные для контроля границ охраняемых объектов. Также «СТИЛСОФТ» выпускает системы видеоконтроля соблюдения правил дорожного движения и в настоящее время поставляет системы для реализации проекта в Ставропольском крае.

На предприятии работает более 500 сотрудников, более 100 из которых занимаются разработкой новых изделий, 10 из них — кандидаты наук. Компанией оборудованы более 1000 объектов, получено более 50 патентов и свидетельств. География установки оборудования «СТИЛСОФТ» охватывает 82 региона России.

За 2017 было отгружено продукции на 25% больше, чем в 2016 году. Освоено более 40 новых изделий. Всего в ассортименте Группы компаний «СТИЛСОФТ» порядка 600 наименований продукции.
[Сообщение удалено смотрителем jura-khan // ]
Архангельский «Лесозавод 25» вывел третий участок на проектную мощность.

Третий участок ЗАО «Лесозавод 25» (бывший Архангельский ЛДК-3, входит в ГК «Титан») вышел на проектную мощность: с 1 апреля 2018 г. новый лесопильный цех работает в две смены, сушильные камеры работают с полной загрузкой, а с начала мая 2018 г. линия сортировки сухих пиломатериалов выведена в трехсменный режим работы. Таким образом, годовой объем производства пиломатериалов на третьем участке лесозавода достигнет 250 тыс. м&#179;, а по предприятию в целом — до 750 тыс.м&#179;.

Как рассказал генеральный директор ЗАО «Лесозавод 25» Дмитрий Крылов, в начале апреля был закончен монтаж последнего объекта капитального строительства в рамках глубокой модернизации третьего участка — остывочного навеса.

ЗАО «Лесозавод 25» успешно завершило реализацию приоритетного инвестиционного проекта в области освоения лесов «Строительство лесопильно-деревообрабатывающего комплекса в Маймаксанском округе г. Архангельска. На лето 2018 г. запланированы работы по благоустройству территории.

Объемы переработки сырья с учетом третьего участка ЗАО «Лесозавод 25» в годовом исчислении возрастут до более чем 1,5 млн м&#179;, производства пиломатериалов — 750 тыс. м&#179;, пеллет — до 200 тыс. тонн. 99% производимого объема продукции ЗАО «Лесозавод 25» реализуется по экспортным контрактам. В основном, в страны Западной Европы (Германия, Франция, Великобритания, Нидерланды), Северной Африки (Египет) и Китай.

Основной объем экспорта пеллет ЗАО «Лесозавод 25» направлен в страны Западной Европы.
34 электровоза «Ермак» серии ЭС5К прибыли на Красноярскую железную дорогу.

34 электровоза «Ермак» серии ЭС5К прибыли на Красноярскую железную дорогу. Это современные мощные локомотивы, предназначенные для грузового движения.

Новые машины уже прошли обкатку и направлены в распоряжение двух депо КрасЖД.

Двухсекционные локомотивы будут дислоцироваться в локомотивном депо станции Иланская. Машины планируется эксплуатировать на Транссибирском направлении Красноярской магистрали от Мариинска до Тайшета. Всего на предприятие поступило 17 электровозов данной серии.

Еще 17 мощных трёхсекционных локомотивов «Ермак» пополнили парк депо станции Абакан. Им предстоит курсировать по Южному ходу КрасЖД. Направление отличается сложным горным рельефом, многочисленными крутыми спусками и подъёмами. В настоящее время здесь активно внедряется технология движения тяжеловесных поездов. Новые электровозы обеспечат пропуск составов весом 6300 тонн, а также длинноставных и сдвоенных поездов.

До конца 2018 года на КрасЖД прибудут ещё 4 электровоза «Ермак». На модернизацию локомотивного парка Красноярской магистрали в текущем году направлено 6,2 млрд руб.

Все трёхсекционные локомотивы будут задействованы в грузоперевозках на маршруте Междуреченск — Тайшет — Вихоревка. Это треть протяженности всего Восточного полигона РЖД, расположенного в границах 4-х железных дорог — Красноярской, Восточно-Сибирской, Забайкальской и Дальневосточной. Направление обслуживает транспортные потребности 14-ти субъектов РФ, связывает 810 железнодорожных станций и обеспечивает транзит экспортных грузов в страны Азиатско-Тихоокеанского региона.

В электровозах отечественного производства предусмотрены комфортные условия для работы машинистов. В кабинах установлены эргономичные кресла с механизмом защиты от вибраций, применяются современные системы климат-контроля. Кроме того, в новых локомотивах используется уникальная микропроцессорная система диагностики оборудования. Она в реальном времени отслеживает и «запоминает» все процессы, происходящие в двигателях, узлах, приборах машины. По возвращении электровоза из поездки информация анализируется специалистами депо. Это позволяет оперативно проводить техническое обслуживание, и в целом повышает эффективность эксплуатации локомотивного парка.
К концу года ученые Курчатовского института соберут гибридный реактор, который в будущем может заменить АЭС, физический пуск установки запланирован на 2020 год, сообщил руководитель Курчатовского комплекса термоядерной энергетики и плазменных технологий Петр Хвостенко.
«Гибридный ТОКАМАК сейчас называется Т-15МД. Это большая установка, в конце года мы ее должны собрать на месте старой Т-15 в этом здании (Курчатовского института, – прим. ВЗГЛЯД). Ту мы разобрали, строим новую на ее фундаменте», – цитирует Хвостенко ТАСС.
Также Петр Христенко отметил, что на 2020 год запланирован физический пуск новой установки.
Гибридный реактор сочетает принципы термоядерной и ядерной энергетики. В отличие от атомного реактора он будет работает на тории, который дешевле и запасы которого больше, чем у урана. По оценкам ученых Курчатовского института, запасов урана-235 хватит всего на 50-70 лет. В отличие от термоядерного реактора, в гибридном не нужны сверхвысокие температуры для получения энергии.
Тем временем Россия, страны ЕС, Китай, США и другие строят во Франции Международный экспериментальный термоядерный реактор (ITER). В его основе – установка ТОКАМАК, которая считается наиболее перспективным устройством для осуществления управляемого термоядерного синтеза. Цель проекта – продемонстрировать, что термоядерную энергию можно использовать в промышленных масштабах.
Российские научные организации отвечают за изготовление 25 систем. Первую плазму на ITER планируется получить в 2025 году.
Где то было уже: по разным оценкам в россии от 20 до 25 млн. Рпботают в тени. Всякие автосервисы, водители и прочее. Обьявили для таких налоговую амнистию, какие то вроде даже льготы и чет еще - только зарегистрируйтесь. За два или три года аж 900 с копейками пришло. Не тысяч, а просто 900. В общем граждане гордятся страной и доверяют власти)))
дело не в доверии. а просто им нет смысла в легализации. медицина бесплатная, их и так лечат, а социальная пенсия у них будет немногим менььше трудовой, только на 5 лет позже.
а социальная пенсия у них будет немногим менььше трудовой, только на 5 лет позже.
и это разве нормально?
[Сообщение удалено смотрителем jura-khan // хамить прекращайте]
<<|<|679|680|681|682|683|684|685|686|687|688|689|>|>>
К списку тем
2007-2024, онлайн игры HeroesWM