Об игре
Новости
Войти
Регистрация
Рейтинг
Форум
12:51
4416
 online
Требуется авторизация
Вы не авторизованы
   Форумы-->Форум для внеигровых тем-->

Сделано у нас - нам есть чем гордиться!


<<|<|735|736|737|738|739|740|741|742|743|744|745|>|>>

АвторСделано у нас - нам есть чем гордиться!
для Мерамедонец:
Если ты не заметил. Рыська здесь - спец по прошлому. И что считает нужным в этих рамках - делает.
Каждому своё.
Держи бобровый лучик=)
Если ты не заметил. Рыська здесь - спец по прошлому.
спец по прошлому?
не знаю как Мерамедонец, но лично я не заметил...
а заметил
что Рыська здесь - спец по бобровый лучик...
чтобы мать его это не значило...
На Смоленской АЭС реализуют проект по промышленному производству кобальта-60 (Co-60)


На Смоленской АЭС началась загрузка дополнительных кобальтовых поглотителей (ДПК) в реакторную установку энергоблока №2 в рамках реализации проекта АО «Концерн Росэнергоатом» по промышленному производству кобальта-60 (Co-60). Загрузка партии ДПК продлится до конца декабря.

Области применения радиоизотопа очень широки: он используется в ядерной медицине для стереотаксической радиохирургии, лучевой терапии, стерилизации медицинских инструментов и материалов, продуктов питания, для повышения прочности полимеров, проверки качества изделий из металла, очищения промышленных отходов, стимуляции урожайности зерновых и овощных культур.

Директор Смоленской АЭС Павел Лубенский, комментируя событие, отметил: «Загрузка поглотителей нового поколения на энергоблоке №2 — это ключевое событие 2018 года на пути к достижению стратегической цели Росатома по созданию новых продуктов для российского и международного рынка. Развивая компетенции в области современных радиационных технологий, мы используем способность наших реакторов не только вырабатывать электроэнергию, но и производить востребованную в мире продукцию, имеющую широкое применение в медицине и промышленности».
«Арзамасский приборостроительный завод имени П.И. Пландина» освоил выпуск бытовых счетчиков газа

Бесшумная работа прибора, компактность, возможность монтажа как в вертикальном, так и в горизонтальном положении — вот основные преимущества нового счетчика. Также к этому списку можно отнести высокую надежность из-за отсутствия движущихся частей. Питание осуществляется от литиевой батареи, обеспечивающей работу счетчика на протяжении 12 лет с момента выпуска. Корпус изделия выполнен из цинко-алюминиевого сплава, благодаря чему у прибора небольшой вес — всего 0,5 кг.

Это первый счетчик газа струйного типа, предназначенный для измерения объема газа индивидуальными потребителями, выпускаемый на Арзамасском приборостроительном заводе. Основная нагрузка — 4-конфорочные плиты с духовкой.

В будущем на предприятии планируется расширение линейки данного типа счетчиков, рассчитанных на максимальное потребление газа до 4 куб.м/ч и 6 куб.м/ч.
В Атомэнергомаше напечатали на 3D-принтере головной образец сложной детали


Специалисты института технологии поверхности и наноматериалов АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) изготовили головной образец детали типа «Колесо» для промышленного электронасоса.

Работа выполнялась по заказу АО «ОКБМ Африкантов» на созданном в ЦНИИТМАШ первом отечественном 3D-принтере SLM для изготовления металлических изделий.

В ходе работ впервые в работе был применён металлический порошок отечественного производства — он имеет специальную форму и фракцию для обеспечения качественного сплавления.

Кроме того, опытный образец рабочего колеса для насоса методом 3D-печати также был изготовлен в России впервые.

Проведённая научно-исследовательская работа позволит определить дальнейшие шаги по внедрению технологии 3D-печати для изготовления ответственных деталей.

Директор института технологии поверхности и наноматериалов Владимир Береговский прокомментировал: «В процессе этой работы мы поняли, что наша установка и наши специалисты готовы к таким нестандартным задачам, к настолько сложной геометрии детали».
В Москве открыто движение по новому Крылатскому мосту


Открыто движение по новому Крылатскому мосту через Москву-реку, соединяющему улицы Крылатская и Нижние Мневники, и разворотному съезду с улицы Нижние Мневники в сторону Карамышевской набережной.

Строительство нового Крылатского моста длиной 282 метра было начато в декабре 2016 года. Одновременно была проведена реконструкция части улиц Нижние Мневники (520 метров по три полосы движения в каждом направлении) и Крылатская (300 метров по три полосы движения в каждом направлении), бокового проезда вдоль прохода к Крылатскому мосту со стороны Крылатской улицы (250 метров, две полосы движения в одном направлении). Также построен разворотный съезд с улицы Нижние Мневники в сторону Карамышевской набережной (750 метров, две полосы движения в одном направлении). Общая протяженность новых дорог составила 2,4 километра.
В Мордовии открылись цеха по производству мясных консервов и мороженого

2 июля в столице Мордовии Саранске на АО «Октябрьская» официально открылись два новых пищевых производства. Это линия по выпуску мясных консервов и цех мороженого.

Стоимость реконструкции консервного цеха составила 32 млн рублей, из них 22 млн ушло на новое оборудование, которое производит мясные консервы в стеклянных банках с закручивающей крышкой. Мощность — до 6 тыс. банок «Мясо цыплят в собственном соку» в час. «Раньше мы производили консервы в допотопных условиях. Теперь у нас современное оборудование, на котором мы производим тушенку из мяса высшего сорта», — презентовал цех директор агрофирмы Иван Андин.

Данная продукция очень востребована жителями республики, она расфасована в удобную тару с винтовой крышкой. Ее можно брать с собой на дачу, в поход и т. д. Для производства консервов используется свежее охлажденное мясо бройлера, только что сошедшее с конвейера.
Компания «Руспласт» запустила производство ТЭП-компаундов в Московской области

Компания «Руспласт» запустила собственное производство ТЭП-компаундов в Московской области. На площадке в Подмосковье «Руспласт» будет выпускать материалы, востребованные в автопроме, строительстве (в качестве уплотнителей для окон и дверей), для производстваобуви, игрушек и т. д.

«18 лет российская компания „Руспласт“ посвятила производству и сбыту полимерного сырья. Более 140 наименований полимеров нашего производства применено в 28 отраслях промышленности. Советом директоров было принято решение открыть собственное производство полимерного сырья, которое не только было бы интересно по цене, но и стояло бы вровень по качеству с иностранными аналогами», — говорится в официальном сообщении.

Ранее подобная продукция в Россию завозилась из стран Азии и Европы.

В числе ключевых характеристик ТЭП-компаундов: легкость при окрашивании, низкий расход красителей, рабочая температура материала составляет от -50 до +80 по цельсию, высокая устойчивость к физическим, химическим воздействиям.

На сегодняшний день производственная мощность предприятия «Руспласта» в Ногинском районе МО составляет 5 тыс. тонн в год. Ассортимент продукции представлен более чем 200 марками. Сейчас принимаются заказы на разработку новых рецептур ТЭП-компаундов от клиентов компании.
Компания «Умные станки» запустила в серийное производство фрезерный обрабатывающий центр


Российская компания «Умные станки» запустила в серийное производство новое оборудование — «Фрезерный обрабатывающий центр RH501», предназначенный для изготовления типовых деталей на металлообрабатывающих производствах.

Новая модель фрезерного центра была разработана конструкторами компании с учетом пожеланий металообрабатывающих предприятий и обладает следующими преимуществами: увеличенный размер рабочего поля, повышенная жесткость конструкции, высокая мощность шпиндельного мотора. Станина фрезерного центра выполнена из синтетического гранита, что обеспечивает более высокое вибропоглащение, в сравнении со станинами, выполненными из чугуна.

Разработка подобного уровня не уступает европейским фрезерным центрам по надежности и производительности, что делает её отличной альтернативой в рамках программы импортозамещения.
Первый в России завод по производству стальных башен для ветрогенерации начали строить в Волгодонске

В Волгодонске Ростовской области приступили к строительству завода по производству модульных стальных башен для ветроэнергетических установок. Местом для строительства выбрана территория бывшего завода железобетонных конструкций.

На предприятии ООО «ВетроСтройДеталь» (компания специально создана для локализации производства модульных башен для ВЭУ на территории Российской Федерации) установят уникальное для страны технологическое оборудование. Ежегодно оно сможет выпускать более 120 башен. Общая планируемая стоимость реализации проекта, созданного по лицензии Lagerwey, составляет 1 млрд 129 млн рублей.

Строительства завода будет закончена в июле 2019 года. Эксплуатация начнется в 2019 году.
В Ставрополе открыт центр позитронно-эмиссионной томографии и циклотронно-радиохимический комплекс



В Ставрополе начал свою работу первый на юге России центр позитронно-эмиссионной томографии. Центр оснащён позитронно-эмиссионным томографом (ПЭТ/КТ) и циклотронно-радиохимическим комплексом, который позволяет производить необходимый для проведения процедуры радиофармпрепарат. Инвестором выступила компания ЗАО Агропромышленное Предприятие «СОЛА».

Сумма инвестиций составила 1 миллиард рублей.
[Сообщение удалено смотрителем jura-khan // ]
Гидросамолеты Ла-8 и «Борей» отправились в кругосветное полярное путешествие



© aviation21.ru

3 июля с аэродрома «Красный Яр» в Самарской области стартовала международная кругосветная экспедиция на российских самолётах-амфибиях Ла-8 и «Борей». Экспедиции предстоит преодолеть маршрут длиной в 11 тысяч морских миль (20 тыс. км), большая часть которого пройдёт в районах крайнего Севера по территории России, США, Канады и Гренландии. Об этом РИА Новости рассказал один из участников экспедиции, председатель совета директоров НПО «Аэроволга», пилот-спортсмен Сергей Алафинов.

«Маршрут составляет порядка 11 тысяч морских миль. Вылетаем из Самарской области, идём напрямую через города Урай, Сургут на Норильск, Тикси, там выходим на Северный Ледовитый океан и идём вдоль берега до мыса Шмидта», — сказал Алафинов.

После мыса Шмидта экспедиция возьмёт на юг и сделает остановку на аэродроме в бухте Провидения. «Здесь мы проходим технические регламенты и уходим на аэропорт Ном. Это известный в истории аэропорт, куда летали многие наши полярные лётчики», — пояснил Алафинов.
[Сообщение удалено смотрителем jura-khan // ]
[Сообщение удалено смотрителем jura-khan // ]
[Сообщение удалено смотрителем jura-khan // ]
[Сообщение удалено смотрителем jura-khan // ]
На Ленинградской военно-морской базе начались заводские испытания головного опытового судна «Ладога» проекта 11982, построенного в рамках выполнения гособоронзаказа для ВМФ РФ. Судно создано по проекту АО ЦМКБ «Алмаз». Испытания пройдут в акватории Ладожского озера и Финского залива.

В ходе ходовых испытаний государственная приёмная комиссия, экипаж судна и представители завода-судостроителя в реальных морских условиях испытают надёжность и жизнедеятельность энергетических установок, навигационных и других систем судового оборудования.

Также пройдут проверку мореходные качества судна, его управляемость, остойчивость, ходкость и инерция на разных ходовых режимах. Будет проведен комплекс испытаний по контролю и наладке аварийно-спасательного оборудования.

ЗХИ являются одним из важных этапов, завершающих процесс строительства судна. Проводятся с целью проверки основных характеристик судна, всех судовых устройств, механизмов и оборудования на соответствие техническим условиям.

Судно проекта 11982 предназначено для проведения испытаний специальных технических средств, участия в поисково-спасательных работах, проведения научно-исследовательских и океанографических работ. Длина судна в модифицированном исполнении составляет 63,08 м, ширина - 10,8 м, максимальная осадка - 3,8 м, скорость - 12 узлов, дальность плавания - 1 тыс. миль, автономность - 20 суток, экипаж - 16 человек, состав экспедиции - 20 человек.
страна гордится своими героями - новое имя - Кириенко!
Российские ученые разрабатывают орбитальный лазер с зеркалом-ретранслятором, способный передавать энергию солнца в те части Земли, где невозможно или крайне затруднительно построить электростанции, рассказал первый заместитель гендиректора компании, ведущей этот проект, холдинга «Швабе» Сергей Попов.

«Мы предлагаем разместить на орбите спутник с системой, включающей кислородно-йодный лазер с прямой солнечной накачкой. Ее предлагается оснастить адаптивным зеркалом диаметром практически 300 метров для фокусировки излучения Солнца. В результате в устройстве формируется мощный лазерный луч диаметром порядка четырёх метров, который впоследствии можно передать на Землю и преобразовать в энергию», – цитирует РИА «Новости» Попова.

По его словам, «Швабе» уже создана лабораторная установка, которая позволяет позволяющая направить солнечный луч на лазерный генератор, получившийся лазерный луч передает энергию на приемник и преобразует в прямую электрическую энергию.

«Таким образом, в перспективе такая технология позволит обеспечить экологически чистой возобновляемой энергией труднодоступные участки, например, Арктику, где сложно строить атомные электростанции», – пояснил он.

В то же время Попов отметил, что специалисты холдинга изучают возможные риски для окружающей среды от применения этой технологии.
<<|<|735|736|737|738|739|740|741|742|743|744|745|>|>>
К списку тем
2007-2024, онлайн игры HeroesWM